水下切造粒代加工_双螺杆水下切造粒代加工_TPU水下切造粒代加工_蚌埠佳德

蚌埠佳德生产：水下切造粒代加工_水下切塑料造粒机代加工_水下切造粒机组代加工_双螺杆水下切造粒代加工_双螺杆造粒机代加工_沥青水下切造粒代加工_弹性体水下切造粒代加工_TPU水下切造粒代加工_TPU塑胶造粒代加工_TPU原料造粒代加工_TPU颗粒造粒代加工，公司拥有挤出、造粒科研人员,加工设备,现代化的标准厂房,针对每一位客户的具体要求,提供全套的挤出设备,以满足每一位客户的特殊应用需要。

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1、上料电机功率：2.2kw；提升料斗为不锈钢材质，需满足300kg/锅，确保安全。

2、将捏炼机捏炼后的团状物料输送至锥双喂料机内。提升机安装两个控制系统；一个控制系统安装密炼机控制面板上

水下切造粒机组代加工_水下切代加工_造粒机代加工，锥双强制喂料机：一台

1）电机功率：15kw，采用三晶,变频调速器，喂料螺杆：锥形双螺杆强制下料，主轴使用鎳铬钼合金钢制经调质处理，氮化镀铬处理，表面光洁度高。螺旋叶片使用铸不锈钢，表面渡硬铬处理。

2）喂料体：使用不锈钢板焊接制成，内表面抛光、镀硬铬处理，光洁耐磨。喂料斗：使用不锈钢板焊接制成，内表面抛光、镀硬铬处理，光洁耐磨；采用锁扣式安装防护罩，要求便于更换和维修保养。

3) 锥双喂料机与单螺杆连接为哈佛式结构；

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    1、高扭矩减速箱高扭减速箱，减速及扭矩分配部分合为一体，结构紧凑；输出轴转速：500rpm；输入轴转速：1480rpm；滚针轴承选择日本“IKO”，轴承减速扭矩分配系统的径向轴承均为日本NSK轴承；齿轮采用优质合金材料，精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造，齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整，保证齿轮强度，齿向载荷均匀，强度高，噪音低，振动低；润滑油型号为：150#中负荷齿轮油（油品需客户自购）

   2）减速箱冷却系统；油泵功率：1.1kw；采用环保风冷却系统（环保型：发明号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统

3、主机

1）交流电机；功率：260kw；“利多”电机“三晶或罗宾汉变频调速器

4、水下切造粒机组代加工_水下切代加工_造粒机代加工，螺杆:特殊螺杆

1）直径：φ93mm；长径比48:1；螺杆为积木式结构；分为输送螺块、混炼螺块、捏合螺块以及反旋螺块；螺杆组件串联式排列组合；

2）芯轴：采用高韧性、高抗弯、高强度的优质合金钢40CrNiMoA，调质硬度HB300-350；螺纹元件与芯轴为渐开线联接；强度高，承载负荷大，拆装组合方便；

3）螺纹元件材质为优质高速工具钢6542，高温真空淬火热处理；整体硬度：HRC60-64；螺杆元件通过加工中心制作，由曲面成型磨加工

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